通用机械行业仿真应用解决方案
通用机械包括各类动力机械、驱动机械、工程机械、传动机械、液压控制机械、各类加工机械设备等。在其产品研发、
设计、运行等阶段，在考虑其满足工作要求的同时，必须考虑安全性、稳定性、经济性等各项指标。因此，CAE技术是通用
机械研发、设计所不可缺少的技术和手段。
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需求背景
现在，国内大部分科研院所都已实施了CAD/CAE/PDM方面的信息化建设，在很大程度上提升了产品研发能力，但在协同设计仿真领域仍然存在以下主要问题：
产品研发过程之中主要依靠沟通会、协调会、任务协调单等方式进行任务下发、协同及过程监控，多部门、多专业、多人员之间协同效率较低，研发过程难以实时监控；产品设计仿真需要借助大量商业工具软件及企业自研计算程序，但现在这些工具之间主要依靠手工方式进行数据处理与传递多轮迭代分析效率较低。
行业应用
我们的解决方案广泛应用于通用机械行业领域内旋转机械、电机、锅炉、风力发电、传动机械、泵、阀、建筑工程机械、
加工机械（机床）、电梯设备等相关工业品的研发设计工作中。
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设计流程
增材制造将更精密的设计信息承载到物理实体上，意味着所生成制品具有更强的功能性，进而带来性能的飞跃。
因此，在实现材尽其能、物尽其用，释放复杂成形能力的表象下，增材制造的真正价值在于回归设计本源，回归产品功能，面向增材制造的设计(DfAM)就是实现正向设计、按需制造的核心过程。
应用案例
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压缩机是冰箱的心脏，阀片是影响压缩机可靠性的关键部件之一。客户企业年产量千万台，吸气阀片的经常性断裂失效，会导致压缩机的非正常停机和其他零件的损坏，甚至引起整个冰箱的停用、报废，给终端用户和企业造成经济损失。
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压缩机是冰箱的心脏，阀片是影响压缩机可靠性的关键部件之一。客户企业年产量千万台，吸气阀片的经常性断裂失效，会导致压缩机的非正常停机和其他零件的损坏，甚至引起整个冰箱的停用、报废，给终端用户和企业造成经济损失。
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压缩机是冰箱的心脏，阀片是影响压缩机可靠性的关键部件之一。客户企业年产量千万台，吸气阀片的经常性断裂失效，会导致压缩机的非正常停机和其他零件的损坏，甚至引起整个冰箱的停用、报废，给终端用户和企业造成经济损失。
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压缩机是冰箱的心脏，阀片是影响压缩机可靠性的关键部件之一。客户企业年产量千万台，吸气阀片的经常性断裂失效，会导致压缩机的非正常停机和其他零件的损坏，甚至引起整个冰箱的停用、报废，给终端用户和企业造成经济损失。
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压缩机是冰箱的心脏，阀片是影响压缩机可靠性的关键部件之一。客户企业年产量千万台，吸气阀片的经常性断裂失效，会导致压缩机的非正常停机和其他零件的损坏，甚至引起整个冰箱的停用、报废，给终端用户和企业造成经济损失。
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